△为什么要（yào）清洗 △清洗（xǐ）方式的类（lèi）型 △高压水清洗特点 △ 高压清洗的展望
目前，高压水清洗在我国工（gōng）业清洗（xǐ）中已超过10%，并且正在迅速增（zēng）长。随着（zhe）现（xiàn）代社（shè）会（huì）对清洗（xǐ）行业提出的（de）效率、洁净（jìng）度及环保要（yào）求的不（bú）断提高，高压清洗技（jì）术（shù）在我国的普及应（yīng）用是必（bì）然趋（qū）势。
部品加工时产生的毛刺、切屑等残留物会导（dǎo）致成品的故障发生（shēng），由于对部品毛刺、切屑等（děng）残留物的标准日（rì）趋严格，部品加（jiā）工后进行清洗（xǐ）的要求（qiú）也随之大幅增加。
清洗方式有（yǒu）湿式和干湿两种。清洗过程一般为“清（qīng）洗→冲洗(漂洗（xǐ）)→干（gàn）燥”。
1.定义
虽（suī）然这（zhè）些都是水清洗设备，但是没（méi）有明确的定（dìng）义。目前市（shì）场上（shàng）是根据压力（lì）大小来分类，约0.2MPa为低（dī）压喷淋（lín）清洗（xǐ），2MPa为（wéi）喷雾清洗，超过这个压力范围的（de）被称（chēng）为（wéi）喷射清洗（xǐ）或高压清洗（xǐ）。
2.用途
a.超（chāo）声波清洗对应比较小的工（gōng）件。如光（guāng）碟，液晶（jīng）面板（bǎn）等
b.喷淋・喷雾清洗主要（yào）用于（yú）喷（pēn）涂工艺前的（de）脱脂（zhī）清洗或中间清洗（xǐ）等步骤
c.10MPa以上的高压清洗主要用于精密清洗
d.另外，30MPa以（yǐ）上压（yā）力可以用于去毛（máo）刺清洗
1.适用范围广（guǎng）
高压水清洗能清洗形状及结构（gòu）较为复杂的（de）零部件，易于机械化、自动化（huà）。
2.节能环保
节能、省水、清洗成本低（dī），高压水（shuǐ）使用的主要（yào）介（jiè）质是水，来源（yuán）容易，普遍存在，故清洗成（chéng）本低，大约只有（yǒu）化学（xué）清（qīng）洗的1/3左右。由于高压水清洗方式属（shǔ）细射流喷射，所用的（de）喷嘴直径只（zhī）有几毫米（mǐ）,故耗水量少，属节水节能设备（bèi）。
3.无环境污染
由于高（gāo）压水清洗是以水为介质，因而高压（yā）水清洗不像喷砂抛丸及（jí）简单的机械清（qīng）洗那样（yàng）产（chǎn）生大量粉尘，污染大气环境，损（sǔn）害（hài）人体健康；也不像有些化学清（qīng）洗那样，产（chǎn）生大量（liàng）废（fèi）液污染河（hé）道、土（tǔ）质和水质。以水为（wéi）介质，无臭、无味、无毒，因此不（bú）会造成（chéng）任何污染。此（cǐ）外（wài），高（gāo）压水清洗液的回收（shōu）在技（jì）术上也相对容易。
日本、欧美（měi）等西方发（fā）达国家在70年代以前主要采用化学方法清洗（xǐ）,自70年代末开始发展（zhǎn）高压水清洗（xǐ）技术（shù）。到目（mù）前为止，高压水清洗已经成为西方发达国（guó）家的主（zhǔ）流清洗技术，占到了清洗业（yè）市（shì）场份额（é）的80%以上，在美国，高压水清洗已占到了清洗业的90%
我国的清洗行业一直处于化学和手工清洗的落后状态（tài），据（jù）估计，我国工业（yè）清洗目前80%是用化（huà）学方法。无论是化学清洗还是（shì）人（rén）工清（qīng）洗（xǐ）都存在着清洗成本高、效（xiào）率（lǜ）低、污染环境等问题，远远不能满足现代（dài）社会日益增（zēng）长的（de）工业及民用清洗要求。
